სიახლეები

მოპირკეთებამდელი დამუშავება-გაპრიალება

გაპრიალება შეიძლება დაიყოს უხეშ გაპრიალებად, საშუალო გაპრიალებად და წვრილ გაპრიალებად. უხეში გაპრიალება არის ზედაპირის გაპრიალების პროცესი მყარი დისკით ან მის გარეშე, რომელსაც აქვს გარკვეული სახეხი ეფექტი სუბსტრატზე და შეუძლია უხეში ლაქების მოშორება. საშუალო გაპრიალება არის უხეშად გაპრიალებული ზედაპირების შემდგომი დამუშავება უფრო მყარი გასაპრიალებელი დისკების გამოყენებით. მას შეუძლია უხეში გაპრიალების შედეგად დარჩენილი ნაკაწრების მოშორება და ზომიერად მბზინავი ზედაპირის მიღება. წვრილი გაპრიალება გაპრიალების საბოლოო პროცესია, რომლის დროსაც გამოიყენება რბილი დისკი გასაპრიალებლად და სარკისებრი კაშკაშა ზედაპირის მისაღებად. მას სუბსტრატზე მცირე სახეხი ეფექტი აქვს.

.გასაპრიალებელი ბორბალი

გასაპრიალებელი ბორბლები სხვადასხვა ქსოვილისგან მზადდება და მათი სტრუქტურული ფორმები ძირითადად მოიცავს შემდეგს:

1. ნაკერის ტიპი: იგი მზადდება ქსოვილის ნაჭრების ერთმანეთზე შეკერვით. ნაკერის მეთოდებია: კონცენტრული წრე, რადიალური, რადიალური რკალი, სპირალი, კვადრატული და ა.შ. სხვადასხვა კერვის სიმკვრივისა და ქსოვილის მიხედვით, შესაძლებელია სხვადასხვა სიმტკიცის მქონე გასაპრიალებელი ბორბლების დამზადება, რომლებიც ძირითადად გამოიყენება უხეში გასაპრიალებლად.

2. ნაკერების გარეშე: არსებობს ორი ტიპი: დისკის ტიპის და ფრთის ტიპის. ყველა მათგანი აწყობილია რბილ ბორბლებად ქსოვილის ფურცლების გამოყენებით, რომლებიც სპეციალურად ზუსტი გაპრიალებისთვისაა შექმნილი. ფრთებს უფრო ხანგრძლივი მომსახურების ვადა აქვთ.

3. დაკეცვა: ის იქმნება ქსოვილის მრგვალი ნაჭრების ორ ან სამ ნაწილად დაკეცვით „ჩანთის ფორმის“ მისაღებად და შემდეგ მათი ერთმანეთზე მონაცვლეობით დაწყობით. ეს გასაპრიალებელი ბორბალი ადვილად შესანახია გასაპრიალებელი საშუალებებით, აქვს კარგი ელასტიურობა და ასევე ხელს უწყობს ჰაერით გაგრილებას.

4. დაჭმუჭნული ტიპი: ქსოვილის რულონი დაჭერით 45 დახრილ ზოლად, შეკერეთ ისინი უწყვეტ, დახრილ რულონებად და შემდეგ შემოახვიეთ რულონი ღარიან ცილინდრზე დაჭმუჭნული ფორმის მისაღებად. ბორბლის ცენტრში შესაძლებელია მუყაოს ჩასმა, რათა ბორბალი მოერგოს მანქანის ლილვს. ასევე შესაძლებელია ვენტილაციით აღჭურვილი ფოლადის ბორბლების დამონტაჟება (ეს ფორმა უკეთესია). ამ გასაპრიალებელი ბორბლის მახასიათებელია კარგი სითბოს გაფრქვევა, რომელიც შესაფერისია დიდი ნაწილების მაღალსიჩქარიანი გასაპრიალებლად.

. გასაპრიალებელი საშუალება

1. გასაპრიალებელი პასტა

გასაპრიალებელი პასტა მზადდება გასაპრიალებელი აბრაზივის წებოვან ნივთიერებასთან (მაგალითად, სტეარინის მჟავა, პარაფინი და ა.შ.) შერევით და მისი შეძენა შესაძლებელია ბაზარზე. მისი კლასიფიკაცია, მახასიათებლები და გამოყენება ნაჩვენებია შემდეგ ფიგურაში.

ტიპი

მახასიათებლები

მიზნები

თეთრი გასაპრიალებელი პასტა

 

დამზადებულია კალციუმის ოქსიდის, მაგნიუმის ოქსიდის და წებოვანი მასალისგან, მცირე ზომის ნაწილაკებით, მაგრამ არა ბასრი, ხანგრძლივი შენახვისას მიდრეკილია ამინდის ზემოქმედებისა და გაფუჭებისკენ.

რბილი ლითონების (ალუმინი, სპილენძი და ა.შ.) და პლასტმასის მასალების გაპრიალება, ასევე გამოიყენება ზუსტი გაპრიალებისთვის
წითელი გასაპრიალებელი პასტა

დამზადებულია რკინის ოქსიდისგან, დაჟანგული კოვზისგან, წებოსგან და ა.შ.

საშუალო სიმტკიცე

ფოლადის ნაწილების გაპრიალება, ალუმინის, სპილენძის და სხვა ნაწილებისთვისნივთების უხეში სროლა

მწვანე გასაპრიალებელი პასტა

ისეთი მასალების გამოყენება, როგორიცაა Fe2O3, ალუმინი და წებოვანი ნივთიერებები, რომლებსაც აქვთ ძლიერი დაფქვის უნარი. გაპრიალების მყარი შენადნობის ფოლადი, გზის ფენა, უჟანგავი ფოლადი

2. გასაპრიალებელი ხსნარი

გასაპრიალებელ სითხეში გამოყენებული გასაპრიალებელი აბრაზივი იგივეა, რაც გასაპრიალებელ პასტაში, თუმცა პირველი გამოიყენება ოთახის ტემპერატურაზე თხევად ზეთის ან წყლის ემულსიაში (აალებადი მასალები არ უნდა იქნას გამოყენებული) გასაპრიალებელ პასტაში მყარი წებოვანი ნივთიერების ჩასანაცვლებლად, რის შედეგადაც მიიღება თხევადი გასაპრიალებელი საშუალება.

გასაპრიალებელი ხსნარის გამოყენებისას, ის გასაპრიალებელ ბორბალზე შეისხურება წნევის ქვეშ მყოფი მიწოდების ყუთით, მაღალი დონის მიწოდების ყუთით ან შესასხურებელი პისტოლეტის მქონე ტუმბოთი. მიწოდების ყუთის წნევა ან ტუმბოს სიმძლავრე განისაზღვრება ისეთი ფაქტორებით, როგორიცაა გასაპრიალებელი ხსნარის სიბლანტე და საჭირო მიწოდების რაოდენობა. საჭიროებისამებრ გასაპრიალებელი ხსნარის მუდმივი მიწოდების გამო, შესაძლებელია გასაპრიალებელი ბორბლის ცვეთის შემცირება. ის არ დატოვებს ნაწილების ზედაპირზე ძალიან ბევრ გასაპრიალებელ საშუალებას და შეუძლია გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა.

სურათი 1

გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 29 ნოემბერი