არადესტრუქციული ტესტირება: ტიპები და გამოყენება

რა არის არადესტრუქციული ტესტირება?

არადესტრუქციული ტესტირება ეფექტური ტექნიკაა, რომელიც ინსპექტორებს საშუალებას აძლევს შეაგროვონ მონაცემები პროდუქტის დაზიანების გარეშე. ის გამოიყენება ობიექტების შიგნით დეფექტებისა და დეგრადაციის შესამოწმებლად პროდუქტის დაშლის ან განადგურების გარეშე.

არადესტრუქციული ტესტირება (NDT) და არადესტრუქციული შემოწმება (NDI) სინონიმებია და აღნიშნავს ტესტირებას ობიექტის დაზიანების გარეშე. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, NDT გამოიყენება არადესტრუქციული ტესტირებისთვის, ხოლო NDI გამოიყენება წარმატებით/წარუმატებლად ტესტირებისთვის.
ზოგიერთ შემთხვევაში, არადესტრუქციული ტესტირება (NDT) და არადესტრუქციული შემოწმება (NDI) შეიძლება გამოყენებულ იქნას ურთიერთშემცვლელად, ორივე ეხება ობიექტების ტესტირებას დაზიანების გამოწვევის გარეშე. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, NDT გამოიყენება არადესტრუქციული ტესტირებისთვის, ხოლო NDI გამოიყენება წარმატებით/წარუმატებლად შემოწმებისთვის. რადგან ეს განყოფილება ასევე მოიცავს NDT მეთოდებს არადესტრუქციული შემოწმების ფარგლებში, მიზანშეწონილია განასხვავოთ ისინი თქვენი გამოყენებისა და მიზნის მიხედვით.

NDT-ის ორი ყველაზე გავრცელებული მიზანია:

ხარისხის შეფასება: წარმოებულ პროდუქტებსა და კომპონენტებში არსებული პრობლემების შემოწმება. მაგალითად, გამოიყენება ჩამოსხმის შეკუმშვის, შედუღების დეფექტების და ა.შ. შესამოწმებლად.

სიცოცხლის ხანგრძლივობის შეფასება: პროდუქტის უსაფრთხო მუშაობის დადასტურება. შეიძლება გამოყენებულ იქნას სტრუქტურებისა და ინფრასტრუქტურის ხანგრძლივი გამოყენებისას არსებული დარღვევების შესამოწმებლად.
არადესტრუქციული ტესტირების უპირატესობები

არადესტრუქციული ტესტირება გთავაზობთ ობიექტების შემოწმების უსაფრთხო და ეფექტურ გზებს შემდეგნაირად.

მაღალი სიზუსტე, ადვილად აღმოსაჩენი დეფექტები, რომლებიც ზედაპირიდან არ ჩანს.
ობიექტები არ არის დაზიანებული, ხელმისაწვდომია ყველა შემოწმებისთვის.
პროდუქტის საიმედოობის გაზრდა
დროული შეკეთების ან ჩანაცვლების იდენტიფიცირება
არადესტრუქციული ტესტირების განსაკუთრებით ზუსტი და ეფექტური მეთოდის გამომწვევი მიზეზი ის არის, რომ მას შეუძლია ობიექტის შიდა დეფექტების იდენტიფიცირება მისი დაზიანების გარეშე. ეს მეთოდი რენტგენის სხივური შემოწმების მსგავსია, რომელსაც შეუძლია გამოავლინოს მოტეხილობის ადგილი, რომლის გარედან შეფასებაც რთულია.

არადესტრუქციული ტესტირების (NDT) გამოყენება შესაძლებელია პროდუქტის შემოწმებისთვის გაგზავნამდე, რადგან ეს მეთოდი არ აბინძურებს ან არ აზიანებს პროდუქტს. ეს ხელს უწყობს იმის უზრუნველყოფას, რომ ყველა შემოწმებული პროდუქტი უკეთესად შემოწმდეს, რაც ზრდის პროდუქტის საიმედოობას. თუმცა, გარკვეულ შემთხვევებში, შეიძლება საჭირო გახდეს მომზადების რამდენიმე ეტაპის გავლა, რაც შეიძლება შედარებით ძვირი იყოს.

გავრცელებული NDT მეთოდების მეთოდები

არადესტრუქციული ტესტირებისას გამოიყენება რამდენიმე ტექნიკა და მათი ხარისხი განსხვავებულია შესამოწმებელი დეფექტების ან მასალების მიხედვით.

რენტგენოგრაფიული ტესტირება (RT)

არადესტრუქციული ტესტირება (NDT) შეიძლება გამოყენებულ იქნას საქონლის გაგზავნამდე შემოწმებისთვის, რადგან ეს მეთოდი არ აბინძურებს ან არ აზიანებს პროდუქტს. ეს ხელს უწყობს ყველა შემოწმებული პროდუქტის უკეთ შემოწმებას, რაც ზრდის პროდუქტის საიმედოობას. თუმცა, ზოგიერთ შემთხვევაში, შეიძლება საჭირო გახდეს მომზადების რამდენიმე ეტაპი, რაც შეიძლება შედარებით ძვირი იყოს. რადიოგრაფიული ტესტირება (RT) იყენებს რენტგენის და გამა სხივებს ობიექტების შესამოწმებლად. RT დეფექტებს აფიქსირებს გამოსახულების სისქის განსხვავებების გამოყენებით სხვადასხვა კუთხით. კომპიუტერული ტომოგრაფია (CT) არის ერთ-ერთი სამრეწველო NDT ვიზუალიზაციის მეთოდი, რომელიც უზრუნველყოფს ობიექტების განივი და 3D გამოსახულებებს შემოწმების დროს. ეს ფუნქცია საშუალებას იძლევა შიდა დეფექტების ან სისქის დეტალური ანალიზის. ის შესაფერისია ფოლადის ფირფიტების სისქის გაზომვისა და შენობების შიდა გამოკვლევისთვის. სისტემის გამოყენებამდე უნდა იქნას გათვალისწინებული გარკვეული მოსაზრებები: რადიაციის გამოყენებისას საჭიროა განსაკუთრებული სიფრთხილე. RT გამოიყენება ლითიუმ-იონური ბატარეების და ელექტრონული სქემების დაფების შიდა ანალიზისთვის. მისი გამოყენება ასევე შესაძლებელია ელექტროსადგურებში, ქარხნებსა და სხვა შენობებში დამონტაჟებული მილებისა და შედუღების დეფექტების აღმოსაჩენად.

ულტრაბგერითი ტესტირება (UT)

ულტრაბგერითი ტესტირება (UT) ობიექტების აღმოსაჩენად ულტრაბგერით ტალღებს იყენებს. მასალების ზედაპირზე ხმის ტალღების არეკვლის გაზომვით, UT-ს შეუძლია ობიექტების შიდა მდგომარეობის დადგენა. UT ფართოდ გამოიყენება მრავალ ინდუსტრიაში, როგორც არადესტრუქციული ტესტირების მეთოდი, რომელიც არ აზიანებს მასალებს. ის გამოიყენება პროდუქტებში შიდა დეფექტების და ერთგვაროვანი მასალების, მაგალითად, რულონის ხვეულების, დეფექტების აღმოსაჩენად. UT სისტემები უსაფრთხო და მარტივი გამოსაყენებელია, მაგრამ მათ აქვთ შეზღუდვები არარეგულარული ფორმის მასალების შემთხვევაში. ისინი გამოიყენება პროდუქტებში შიდა დეფექტების აღმოსაჩენად და ერთგვაროვანი მასალების, მაგალითად, რულონის ხვეულების, შესამოწმებლად.

ედდის დენის (ელექტრომაგნიტური) ტესტირება (ET)

მორევული დენის (EC) ტესტირებისას, ობიექტის ზედაპირთან ახლოს თავსდება ცვლადი დენის მქონე ხვეული. ხვეულში არსებული დენი ელექტრომაგნიტური ინდუქციის პრინციპის შესაბამისად, ობიექტის ზედაპირთან ახლოს მბრუნავ მორევულ დენს წარმოქმნის. შემდეგ ხდება ზედაპირული დეფექტების, როგორიცაა ბზარების, აღმოჩენა. EC ტესტირება ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული არადესტრუქციული ტესტირების მეთოდია, რომელიც არ საჭიროებს წინასწარ ან შემდგომ დამუშავებას. ის ძალიან შესაფერისია სისქის გაზომვისთვის, შენობების შემოწმებისთვის და სხვა სფეროებისთვის და ხშირად გამოიყენება საწარმოო ქარხნებში. თუმცა, EC ტესტირებას მხოლოდ გამტარი მასალების აღმოჩენა შეუძლია.

მაგნიტური ნაწილაკების ტესტირება (MT)

მაგნიტური ნაწილაკების ტესტირება (MT) გამოიყენება მაგნიტური ფხვნილის შემცველი ინსპექტირების ხსნარში მასალების ზედაპირის ქვეშ არსებული დეფექტების აღმოსაჩენად. ობიექტზე ელექტრული დენი მიეწოდება მის შესამოწმებლად ობიექტის ზედაპირზე მაგნიტური ფხვნილის ნიმუშის შეცვლით. როდესაც დენი იქ დეფექტებს წააწყდება, ის შექმნის ნაკადის გაჟონვის ველს იმ ადგილას, სადაც დეფექტი მდებარეობს.
ის გამოიყენება ზედაპირზე არაღრმა/წვრილი ბზარების აღმოსაჩენად და ხელმისაწვდომია თვითმფრინავების, ავტომობილების და რკინიგზის ნაწილებისთვის.

შეღწევადობის ტესტირება (PT)

შეღწევადობის ტესტირება (PT) გულისხმობს დეფექტის შიდა ნაწილის შევსების მეთოდს კაპილარული მოქმედების გამოყენებით ობიექტზე შეღწევადობის მეთოდით. ​​დამუშავების შემდეგ, ზედაპირული შეღწევადობა იხსნება. დეფექტის შიდა ნაწილში შესული შეღწევადობა არ ირეცხება და რჩება. დეველოპერის მიწოდებით, დეფექტი შეიწოვება და ხილული გახდება. PT გამოიყენება მხოლოდ ზედაპირული დეფექტების შესამოწმებლად, რაც უფრო ხანგრძლივ დამუშავებას და დროს მოითხოვს და არ არის შესაფერისი შიდა შემოწმებისთვის. იგი გამოიყენება ტურბორეაქტიული ძრავის ტურბინის პირების და ავტომობილის ნაწილების შესამოწმებლად.

სხვა მეთოდები

ჩაქუჩით დარტყმის ტესტირების სისტემას, როგორც წესი, ოპერატორები იყენებენ, რომლებიც ობიექტის შიდა მდგომარეობას ამოწმებენ მასზე დარტყმით და მიღებული ხმის მოსმენით. ეს მეთოდი იყენებს იმავე პრინციპს, სადაც დაუზიანებელი ჩაის ჭიქა დარტყმისას მკაფიო ხმას გამოსცემს, ხოლო გატეხილი - მკრთალ ხმას. ტესტირების ეს მეთოდი ასევე გამოიყენება ფხვიერი ჭანჭიკების, რკინიგზის ღერძების და გარე კედლების შესამოწმებლად. ვიზუალური შემოწმება ერთ-ერთი ყველაზე მარტივი და ყველაზე ხშირად გამოყენებული არადესტრუქციული ტესტირების მეთოდია, სადაც პერსონალი ვიზუალურად ამოწმებს ობიექტის გარეგნულ იერსახეს. არადესტრუქციული ტესტირება უპირატესობას ანიჭებს ჩამოსხმის, ჭედვის, ნაგლინი პროდუქტების, მილსადენების, შედუღების პროცესების და ა.შ. ხარისხის კონტროლს, რითაც აუმჯობესებს სამრეწველო დანადგარების უსაფრთხოებას და საიმედოობას. ის ასევე გამოიყენება სატრანსპორტო ინფრასტრუქტურის, როგორიცაა ხიდები, გვირაბები, რკინიგზის ბორბლები და ღერძები, თვითმფრინავები, გემები, სატრანსპორტო საშუალებები, ასევე ელექტროსადგურების და სხვა ყოველდღიური ცხოვრების ინფრასტრუქტურის ტურბინების, მილების და წყლის ავზების შესამოწმებლად. გარდა ამისა, არადესტრუქციული ტექნოლოგიის გამოყენება არასამრეწველო სფეროებში, როგორიცაა კულტურული რელიქვიები, ხელოვნების ნიმუშები, ხილის კლასიფიკაცია და თერმული ვიზუალიზაციის ტესტირება, სულ უფრო მნიშვნელოვანი ხდება.