არა-დესტრუქციული ტესტირება: ტიპები და აპლიკაციები

რა არის არა-დესტრუქციული ტესტირება?

არადესტრუქციული ტესტირება არის ეფექტური ტექნიკა, რომელიც საშუალებას აძლევს ინსპექტორებს შეაგროვონ მონაცემები პროდუქტის დაზიანების გარეშე. იგი გამოიყენება ობიექტების შიგნით დეფექტების და დეგრადაციის შესამოწმებლად პროდუქტის დაშლის ან განადგურების გარეშე.

არადესტრუქციული ტესტირება (NDT) და არადესტრუქციული შემოწმება (NDI) არის სინონიმი ტერმინები, რომლებიც ეხება ტესტირებას ობიექტის დაზიანების გარეშე. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, NDT გამოიყენება არა-დესტრუქციული ტესტირებისთვის, ხოლო NDI გამოიყენება უღელტეხილის/შემოწმებისთვის.
ზოგიერთ შემთხვევაში, არადესტრუქციული ტესტირება (NDT) და არადესტრუქციული შემოწმება (NDI) შეიძლება გამოყენებულ იქნას ურთიერთშემცვლელად, ორივე ეხება ობიექტების ტესტირებას ზიანის მიყენების გარეშე. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, NDT გამოიყენება არა-დესტრუქციული ტესტირებისთვის, ხოლო NDI გამოიყენება უღელტეხილის/შემოწმებისთვის. ვინაიდან ეს განყოფილება ასევე მოიცავს NDT მეთოდებს არა-დესტრუქციული შემოწმების ქვეშ, მიზანშეწონილია განასხვავოთ ეს ორი, თქვენი განაცხადისა და მიზნის მიხედვით.

ყველაზე ორი NDT მიზანია:

ხარისხის შეფასება: წარმოებული პროდუქტებისა და კომპონენტების საკითხების შემოწმება. მაგალითად, გამოიყენება ჩამოსხმის შეკუმშვის შესამოწმებლად, შედუღების დეფექტები და ა.შ.

სიცოცხლის შეფასება: პროდუქტის უსაფრთხო მუშაობის დადასტურება. შეიძლება გამოყენებულ იქნას სტრუქტურების და ინფრასტრუქტურის ხანგრძლივ გამოყენებაში დარღვევების შესამოწმებლად.
არა-დესტრუქციული ტესტირების უპირატესობები

არადესტრუქციული ტესტირება გთავაზობთ ობიექტების შემოწმების უსაფრთხო და ეფექტურ გზებს შემდეგნაირად.

მაღალი სიზუსტე, ადვილად მოსაძებნი დეფექტები, რომლებიც ზედაპირიდან არ ჩანს.
ობიექტების დაზიანება არ არის, ხელმისაწვდომია ყველა შემოწმებისთვის.
პროდუქტის საიმედოობის გაზრდა
დროული შეკეთების ან გამოცვლის იდენტიფიცირება
მიზეზი, რის გამოც არადესტრუქციული ტესტირება განსაკუთრებით ზუსტი და ეფექტურია, არის ის, რომ მას შეუძლია ობიექტის შიდა დეფექტების იდენტიფიცირება მისი დაზიანების გარეშე. ეს მეთოდი რენტგენოლოგიური ინსპექციის მსგავსია, რომელსაც შეუძლია გამოავლინოს მოტეხილობის ადგილი, რომლის განსჯა გარედან ძნელია.

არადესტრუქციული ტესტირება (NDT) შეიძლება გამოყენებულ იქნას პროდუქტის შემოწმებისთვის გადაზიდვამდე, რადგან ეს მეთოდი არ აბინძურებს ან აზიანებს პროდუქტს. ეს ხელს უწყობს ყველა შემოწმებული პროდუქტის უკეთეს შემოწმებას, რაც ზრდის პროდუქტის საიმედოობას. თუმცა, ზოგიერთ შემთხვევაში შეიძლება საჭირო გახდეს მოსამზადებელი რამდენიმე ეტაპი, რაც შეიძლება შედარებით ძვირი დაჯდეს.

საერთო NDT მეთოდების მეთოდები

არსებობს რამდენიმე ტექნიკა, რომელიც გამოიყენება არა დესტრუქციულ ტესტირებაში და მათ აქვთ განსხვავებული ხარისხი, რაც დამოკიდებულია შესამოწმებელ დეფექტებზე ან მასალებზე.

რენტგენოგრაფიული ტესტირება (RT)

არადესტრუქციული ტესტირება (NDT) შეიძლება გამოყენებულ იქნას საქონლის გაგზავნამდე შესამოწმებლად, რადგან ეს მეთოდი არ აბინძურებს და არ აზიანებს პროდუქტს. ეს ხელს უწყობს ყველა შემოწმებული პროდუქტის უკეთეს შემოწმებას, რაც ზრდის პროდუქტის საიმედოობას. თუმცა, ზოგიერთ შემთხვევაში შეიძლება საჭირო გახდეს მოსამზადებელი რამდენიმე ეტაპი, რაც შეიძლება შედარებით ძვირი დაჯდეს. რენტგენოგრაფიული ტესტირება (RT) იყენებს რენტგენის და გამა სხივებს ობიექტების შესამოწმებლად. RT აღმოაჩენს დეფექტებს გამოსახულების სისქის განსხვავებების გამოყენებით სხვადასხვა კუთხით. კომპიუტერული ტომოგრაფია (CT) არის ერთ-ერთი სამრეწველო NDT გამოსახულების მეთოდი, რომელიც უზრუნველყოფს ობიექტების განივი და 3D გამოსახულებებს შემოწმების დროს. ეს ფუნქცია იძლევა შიდა დეფექტების ან სისქის დეტალური ანალიზის საშუალებას. შესაფერისია ფოლადის ფირფიტების სისქის გაზომვისა და შენობების შიდა გამოკვლევისთვის. სისტემის მუშაობის დაწყებამდე საჭიროა გარკვეული მოსაზრებების გათვალისწინება: განსაკუთრებული სიფრთხილეა საჭირო რადიაციის გამოყენებისას. RT გამოიყენება ლითიუმ-იონური ბატარეების და ელექტრონული სქემების დაფების შიდა ანალიზისთვის. ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ელექტროსადგურებში, ქარხნებში და სხვა შენობებში დამონტაჟებული მილებისა და შედუღების დეფექტების გამოსავლენად.

ულტრაბგერითი ტესტირება (UT)

ულტრაბგერითი ტესტირება (UT) იყენებს ულტრაბგერით ტალღებს ობიექტების გამოსავლენად. მასალების ზედაპირზე ხმის ტალღების არეკვლის გაზომვით, UT-ს შეუძლია აღმოაჩინოს ობიექტების შიდა მდგომარეობა. UT ჩვეულებრივ გამოიყენება მრავალ ინდუსტრიაში, როგორც არა-დესტრუქციული ტესტირების მეთოდი, რომელიც არ აზიანებს მასალებს. იგი გამოიყენება პროდუქტებში შიდა დეფექტების და დეფექტების გამოსავლენად ერთგვაროვან მასალებში, როგორიცაა ნაგლინი კოჭები. UT სისტემები უსაფრთხო და მარტივი გამოსაყენებელია, მაგრამ მათ აქვთ შეზღუდვები, როდესაც საქმე ეხება არარეგულარული ფორმის მასალებს. ისინი გამოიყენება პროდუქტებში შიდა დეფექტების გამოსავლენად და ერთგვაროვანი მასალების შესამოწმებლად, როგორიცაა ნაგლინი კოჭები.

მორევის დინების (ელექტრომაგნიტური) ტესტირება (ET)

მორევის დენის (EC) ტესტირებისას, ალტერნატიული დენის მქონე ხვეული მოთავსებულია ობიექტის ზედაპირთან ახლოს. კოჭში არსებული დენი წარმოქმნის მბრუნავ მორევას ობიექტის ზედაპირთან ახლოს, ელექტრომაგნიტური ინდუქციის პრინციპის შესაბამისად. შემდეგ აღმოჩენილია ზედაპირის დეფექტები, როგორიცაა ბზარები. EC ტესტირება არის ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული არა-დესტრუქციული ტესტირების მეთოდი, რომელიც არ საჭიროებს წინასწარ დამუშავებას ან შემდგომ დამუშავებას. ის ძალიან შესაფერისია სისქის გაზომვისთვის, შენობების შემოწმებისთვის და სხვა სფეროებისთვის და ხშირად გამოიყენება საწარმოო ქარხნებში. თუმცა, EC ტესტირებას შეუძლია მხოლოდ გამტარი მასალების აღმოჩენა.

მაგნიტური ნაწილაკების ტესტირება (MT)

მაგნიტური ნაწილაკების ტესტირება (MT) გამოიყენება მაგნიტური ფხვნილის შემცველი მასალების ზედაპირის ქვეშ არსებული დეფექტების გამოსავლენად. ელექტრული დენი მიემართება ობიექტს მის შესამოწმებლად ობიექტის ზედაპირზე მაგნიტური ფხვნილის ნიმუშის შეცვლით. როდესაც დენი შეხვდება დეფექტებს, ის შექმნის ნაკადის გაჟონვის ველს, სადაც დეფექტი მდებარეობს.
იგი გამოიყენება ზედაპირების ზედაპირული/წვრილი ბზარების გამოსავლენად და ხელმისაწვდომია თვითმფრინავების, ავტომობილებისა და რკინიგზის ნაწილებისთვის.

შეღწევადობის ტესტირება (PT)

შეღწევადობის ტესტირება (PT) ეხება დეფექტის ინტერიერის შევსების მეთოდს ობიექტზე შეღწევადობის გამოყენებით კაპილარული მოქმედების გამოყენებით. დამუშავების შემდეგ, ზედაპირის შემღწევი ამოღებულია. დეფექტის ინტერიერში შესული პენეტანტი არ შეიძლება ჩამოირეცხოს და ინახება. დეველოპერის მიწოდებით, დეფექტი შეიწოვება და გახდება ხილული. PT შესაფერისია მხოლოდ ზედაპირული დეფექტის შესამოწმებლად, რომელიც მოითხოვს უფრო მეტ დამუშავებას და მეტ დროს, და არ არის შესაფერისი შიდა შემოწმებისთვის. იგი გამოიყენება ტურბორეაქტიული ძრავის ტურბინის პირების და საავტომობილო ნაწილების შესამოწმებლად.

სხვა მეთოდები

ჩაქუჩის დარტყმის ტესტირების სისტემას ჩვეულებრივ ამუშავებენ ოპერატორები, რომლებიც ამოწმებენ ობიექტის შიდა მდგომარეობას მასზე დარტყმით და მიღებული ხმის მოსმენით. ეს მეთოდი იყენებს იმავე პრინციპს, როდესაც ხელუხლებელი ჩაის ფინჯანი დარტყმის დროს გამოსცემს მკაფიო ხმას, ხოლო გატეხილი - ბუნდოვან ხმას. ტესტირების ეს მეთოდი ასევე გამოიყენება ფხვიერი ჭანჭიკების, სარკინიგზო ღერძების და გარე კედლების შესამოწმებლად. ვიზუალური შემოწმება არის ერთ-ერთი უმარტივესი და ყველაზე ხშირად გამოყენებული არა-დესტრუქციული ტესტირების მეთოდი, სადაც პერსონალი ვიზუალურად ამოწმებს ობიექტის გარე იერსახეს. არადესტრუქციული ტესტირება იძლევა უპირატესობას ჩამოსხმის, გაყალბების, ნაგლინი პროდუქტების, მილსადენების, შედუღების პროცესების და ა.შ. ხარისხის კონტროლში, რითაც აუმჯობესებს სამრეწველო დანადგარების უსაფრთხოებას და საიმედოობას. იგი ასევე გამოიყენება სატრანსპორტო ინფრასტრუქტურის შესანარჩუნებლად, როგორიცაა ხიდები, გვირაბები, სარკინიგზო ბორბლები და ღერძები, თვითმფრინავები, გემები, მანქანები, აგრეთვე ელექტროსადგურების ტურბინების, მილების და წყლის ავზების შესამოწმებლად და სხვა ყოველდღიური ცხოვრების ინფრასტრუქტურა. გარდა ამისა, NDT ტექნოლოგიის გამოყენება არაინდუსტრიულ სფეროებში, როგორიცაა კულტურული რელიქვიები, ნამუშევრები, ხილის კლასიფიკაცია და თერმული გამოსახულების ტესტირება სულ უფრო მნიშვნელოვანი ხდება.