ლითონის ზედაპირის ზოგადი დამუშავება - ქრომირებული მოპირკეთება

სამრეწველო სექტორი სწრაფ ტრანსფორმაციას განიცდის. პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესებისა და რთული პროცესების მოთხოვნების დაკმაყოფილება საავტომობილო და სამრეწველო სფეროებისთვის საერთო გამოწვევაა.

თქვენი მომხმარებლები განსაკუთრებით ორიენტირებულნი არიან ხარჯების კონტროლზე. ითანამშრომლეთ ჩვენთან, რათა თქვენი პროცესები ახალ სიმაღლეებზე აიყვანოთ და ამავდროულად შეინარჩუნოთ კონკურენტუნარიანობა ხარჯებისა და ენერგიის მოხმარების შემცირების გზით. ეს არ საჭიროებს მნიშვნელოვან ინვესტიციებს.

საბოლოო პროდუქტის ხარისხის გასაუმჯობესებლად, Xingtongli-ზე გადასვლით, ხელახალი დამუშავების 90%-მდე შემცირებაა შესაძლებელი. სტაბილური პროცესი სისქის უფრო ერთგვაროვან განაწილებას უზრუნველყოფს, რაც აუმჯობესებს დალექვას დაბალი სიმკვრივის ადგილებში. ეს კი ხელახალი დამუშავების პოტენციურ შემცირებას 50-90%-ით ნიშნავს.

ნიკელის დამუშავების დროის 40%-მდე და ქრომის დამუშავების დროის 20%-მდე შემცირება. ენერგიის ხარისხის გაუმჯობესებამ შეიძლება გამოიწვიოს წარმოების სიჩქარისა და მოსავლიანობის ზრდა. ჩვენ დავაკვირდით ნიკელის დამუშავების დროის 30-40%-ით შემცირებას, დეკორატიული ქრომის დამუშავების დროის +/-5%-ით შემცირებას და სხვა ასპექტების 20%-ით შემცირებას.

სილიკონის კონტროლირებადი გამასწორებლიდან (SCR) გამასწორებლებზე გადართვის რეჟიმის კვების წყაროზე (SMPS) გადასვლა – Xingtongli ოპტიმიზაციას უკეთებს წარმოების პროცესს, უზრუნველყოფს ელექტროენერგიის ხარისხს. გარდა ამისა, ის აუმჯობესებს გამომავალობას, ამცირებს საერთო გადამუშავებას და ამცირებს ტექნიკური მომსახურების ხარჯებს.

რიპლი: ≈1%

Anybus-ის დაკავშირებადობა

კონტროლის სიზუსტე: ±1%

ეფექტურობა: >90%

გაზრდილი მოსავლიანობა

პრიალა გარეგნობა

სტანდარტული სიმტკიცის დასაკმაყოფილებლად

ნორმალური სისქის ზრდა

შესანიშნავი მასალის ადჰეზია

თანმიმდევრული სისქე და ზრდის დრო

ნაკლები დეფექტი და გაუმჯობესებული ბზინვარება

Xingtongli-ზე განახლება ხელს უწყობს ელექტროლიზებული მასალების სისქის, გარეგნობის, მყარი ქრომისა და გამტარიანობის გაუმჯობესებას. გარდა ამისა, სტაბილური პროცესი იწვევს სისქის უფრო ერთგვაროვან განაწილებას, რაც აუმჯობესებს დეპონირებას დაბალი სიმკვრივის ადგილებში. ეს ნიშნავს ხელახალი დამუშავების პოტენციურ შემცირებას 50-90%-ით. სილიკონის კონტროლირებად გამასწორებელ (SCR) გამასწორებლებთან შედარებით, უკეთესი ენერგოსისტემა ასევე ამცირებს ერთეულის ქიმიური და ენერგიის მოხმარებას, უფრო ეფექტურად მუშაობს სრული სიმძლავრით. ჩვენ დავაკვირდით, რომ Xingtongli-ს გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს ერთეულის ენერგიის მოხმარების 35%-მდე შემცირება.

რა თქმა უნდა, ელექტროენერგიის ხარისხის გაუმჯობესებამ შეიძლება დააჩქაროს წარმოების სიჩქარე. ზოგიერთ შემთხვევაში, ჩვენ აღმოვაჩინეთ ნიკელის დამუშავების დროის 40%-ით შემცირება, დეკორატიული ქრომის დამუშავების დროის +/-5%-ით შემცირება და სხვა ასპექტების 20%-ით შემცირება.

გაფრთხილებებზე, აღჭურვილობის სტატუსის განახლებებსა და რეალურ დროში ძაბვის მონაცემებზე დისტანციურად წვდომა ხელს უწყობს ტექნიკური მომსახურების გათიშვის რისკის შემცირებას და წარმოების ოპტიმიზაციას.

ხარისხის გაუმჯობესება, შემოსავლიანობის გაზრდა და ხარჯების შემცირება. ჩვენ გთავაზობთ შესაბამის ცოდნას, ინოვაციას და მხარდაჭერას იმის უზრუნველსაყოფად, რომ განახლება გაზრდის თქვენს მომგებიანობას.